一、基面除去

(1) 鋼構造框架特征過程在防腐蝕涂料工藝前先進行檢查鋼構造框架特征建設、使用是否有項目結束驗收及格。噴涂前將需防腐蝕涂料工藝皮膚部位的鐵銹、焊口迸濺物、油垢、灰層等處理不臟。

(2)為確定涂料安全性能，按照智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸去銹設備機采取去銹設備。該去銹設備方案是根據壓解器的學習壓力，聯續不斷地地用剛丸沖擊性鋼結構件的接觸面，把鋼才接觸面的鐵銹、油污清洗等污物進行清潔整潔，展現合金金屬鋼才原色的一項去銹設備方案。

二、底漆表面處理

(1) 調配防銹處理漆，調整表面噴油漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時充分地的摻和，使表面噴油漆光澤度、消費黏性一樣。

(2) 噴一份底漆時噴乳膠漆趨勢應始終保持統一，接搓井然有序。

(3) 汽修店的噴漆漆時底時利用勤活動、短矩離的的基本原則，解決汽修店的噴漆不要而流墜。

(4) 待幾遍晾干后再噴然后遍，然后遍靜電噴涂大路徑與幾遍大路徑徑直，這么會使漆層板材厚度透亮同一。

(5) 噴涂工藝再次后在零件上按原編號規則引注，重大的零件還想要注明總重、中心位址和地位型號。

三、面漆涂漆

(1) 涂裝工藝文件應按方案特殊要求，沒法隨意改換款式，并應提前準備社會底層和路面結構層建筑涂料的基本特征相溶。

(2) 面漆噴涂需待現場裝結束之后才采取，一樣在噴涂面漆前需對鋼節構的表面灰塵等雜質采取治理 。

(3) 面漆調制解調需的選擇背景顏色共同的面漆，兌制稀料適合施用，面漆施用前一定要足夠不勻攪拌，做到顏色不勻，其任務凝固點、稠度應能保證表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝時中應連續不斷摻合，粉刷墻面工藝與放向底漆噴涂工藝類似。

四、納米涂層全面檢查與工程驗收

(1) 防腐蝕涂料后治理常規檢查，會是防腐蝕涂料外表顏色保持一致，成色獨特鮮明明亮，沒有鄒皮，沒有肉疙瘩。

(2) 界面涂料基礎建筑時和基礎建筑后，對涂料過的運行開始庇護，阻止飛楊沙粒和同一拉積。

(3) 涂裝生產線電鍍件厚薄的測量，用角點式電鍍件測厚儀測量電鍍件厚薄，電鍍件測厚儀通常測量點鐘厚薄，取其平均水平值。

五、產品保護英文

(1) 鋼框架涂裝生產線后對其進行臨時性護坡樁隔離防曬，全面禁止踏踩，擠壓傷表層。

(2) 鋼框架噴涂工藝后，在4鐘頭之類遇有個風或雨天時，要加以擴大，以防止粘染浮塵和水霧，反應納米涂層的粘接力。

(3) 表面處理后具體構件可以運輸業時，要注重防范特別注意，嚴令禁止在地板上拖拉，毀壞耐磨涂層。

六、應重視的重量情況

(1) 使用圖例寫清不噴涂工藝工藝的區域及布置焊接縫隙處30~50mm寬的區域內，均避免刷涂。撓度高得高強鉸制孔螺栓方式的滾動摩擦面區域內沒法噴涂工藝工藝。

(2) 鋁層操作環境體溫應在5~38℃范圍內為宜，當環境體溫最低5℃時，應用相同的常溫鋁層裝修材料施涂。當體溫少于40℃時，停下鋁層操作，或經處理后再來鋁層操作。

(3) 當冷空氣水分子含量少于85%或組件單單從表面有返潮時，不準做耐磨鋁層數學作業管理，或經解決后再做耐磨鋁層數學作業管理。

(4) 鋼組成框架特征加工制作前，對組件上潛藏內臟器官零件，組成特征隔層易于防銹方法內臟器官零件前提就防銹方法，前提就涂抹。

七、應準備的安全管理間題

(1) 添加鋼結構設計的生產制作噴漆的工人們，應遵守本特殊工種的平安系統的操作的暫行規定，不得灑后的操作的，同時使用現場報道不得動火和按暫行規定合理配置消防安全器具。

(2) 不同的機具禁止不按應用介紹書做好應用和養護等，對有人會機比較固定請求的機具，禁止不人員啟動。非持目擊證人員禁止隨著操作方法，不同的機具堅決杜絕超容載安全作業。

(3) 鋼構工程件的堆積和拼接，肯定卡最牢定，手機端側睡時撬杠點要墊穩，翻滾或翻轉時，遠處不容站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴口金屬接頭結實，不定對人，噴口堵塞了時，應關機，去掉負擔后，方能來來修復或更改。

(5) 噴砂房防銹實現無甲醛問題；半一鍵循環法二手回收；專門處理有空氣濾芯式降塵模式人工在半一鍵噴砂房里使用可比在戶外使用質量提升 5-10倍，該也是如今很多很多批發廠家選噴砂房的包括目的意義。

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