1、膠印油墨干方式的變藍

在紙箱印刷的歷程中，剛印好的吸塑油濃墨與干躁后吸塑油濃墨相較，剛印好的吸塑油濃墨較深，隔那段時期，印刷痕跡干躁時候，濃墨就會變變淡有一些；這并不吸塑油不抗光腿色、掉色變藍的主觀原因，注意是吸塑油在干躁的歷程中進行滲透和氧化的結膜的主觀原因建成的掉色變藍。

2.uv油墨本質上抗用光而掉色

uv印刷印刷噴墨墨水遇光后氧化、腿色是未免的，各種uv印刷印刷噴墨墨水遇光然后都有有所差異的情況的氧化、腿色現像。淺樣色uv印刷印刷噴墨墨水在太陽光得久的強光照然后氧化，腿色過嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢某些。合理工作任務中在調墨的期間，盡義務量采用耐光耐熱性好的uv印刷印刷噴墨墨水，調淺淡色時，要考慮uv印刷印刷噴墨墨水沖淡后的耐光性，在安排uv印刷印刷噴墨墨水時還應考慮哪種樣色的uv印刷印刷噴墨墨水之間耐光耐熱性的—致性。

3、用紙的耐酸酸堿度對uv墨水掉色、變黃變黑的影晌

通常現象下現象下，紙型是展現出弱是酸堿度的的。滿意中的紙型pH為7，呈堿式鹽，考慮到在印染的的工作 中，想要“添加燒堿、加硫物，余氯等無機化學類物質，在紙廠和印染的工作 中整理不欠妥，已經會使紙型呈咸性或是酸堿度的。

印刷紙條的堿原于于造紙業工藝設計自身，都是的是后序裝訂成冊制造所利用的具有堿的化合物的粘膠劑容易造成的。如若用泡花堿和它堿的迎合劑，那 堿的化合物會滲透法到印刷紙條食物纖維中，與印刷紙條單單從表面的噴墨墨水色料顆粒劑起催化物質響應，使其氧化、變白。的選擇原物料料、迎合劑時要先定量分析粘膠劑，印刷紙條的物理性和催化物質使用性能并且堿酸對噴墨墨水、印刷紙條、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和塑膜的直接影響。

4.溫度因素引致的退色、變暗

有部分產品包裝注冊商標貼在智能電飯煲、高壓低壓鍋、自動化打火灶、廚房餐廳器材上邊，在常溫模式下吸塑油不久氧化、掉色吸塑油的耐熱度在120℃以上。數碼打印機機和所有數碼打印機械設備沒備在事情時繞城高運行的，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版塊繞城高振動發熱怎么辦，吸塑油這時也會引發形成。

5.噴涂的色序不妥當導致的退色變藍

分三色版純色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四種問題顏色的uv墨水先印哪個，后印哪個，對刷uv墨水退色、會變色老有會影響。

噴墨墨水消泡劑制造商-成都青田建立，在組織uv打印機彩印色序時，淺淡色澤和簡易掉色、變暗的uv墨水先印，深色澤uv墨水后印，要能防范掉色，變暗。

6.燥油劑量錯誤產生的脫色、防止變色

紅燥油、白燥油在膠印uv墨水中的加如量不已超墨量的5%，大慨儲電量在3%的樣子，燥油在墨層中有著過強的催化反應效應，同時升溫，若果燥油儲電量過多會大，會使膠印uv墨水退色變黃。

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